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      污水處理設備正常運轉要確保哪些機電設備運行

      發布時間:2023-01-02 10:55 瀏覽次數:

              為保證污泥濃縮與脫水效果,污水處理設備在污泥脫水絮凝劑的配制方面,絮凝藥劑的配制濃度應控制在0.1%~0.5%范圍內。濃度太低則投加溶液量大,配藥頻率增多;濃度過高容易造成藥劑粘度過高,可能導致攪拌不夠均勻,螺桿泵輸送藥液時阻力增大,容易加快設備損耗和管路堵塞。

             另外,不同批次和不同型號的絮凝劑比重差別較大,需根據實際情況定期或不定期地標定藥劑的配制濃度,適時調整藥劑的用量,保證污泥脫水效果和減少藥劑浪費。同時,干粉藥劑在儲存和使用過程中注意防潮防失效。

             若要使污水處理設備中的污水與污泥處理系統的正常穩定運行,保證與工藝配套機電設備的運行狀況也是非常重要的。同時,機電設備的穩定運行,對污水處理設備得節能降耗影響很大。

      污水處理設備正常運轉要確保哪些機電設備運行??

      (一)格柵機

      格柵除污機是污水處理工藝的排名靠前道工序,也是污水處理廠內出現故障的設備之一。一旦出現故障,污水處理廠將不能夠正常進水。

      常見問題:

      (1)格柵機卡阻:不管連續運行還是間歇運行,因為格柵機長時間與污水接觸,容易造成軸承磨損,運行出現卡阻現象,造成鏈條或耙齒拉偏或其他機械故障。為此,需要加強格柵機相關機械部件的潤滑保養,以及日常巡檢要及時到位。

      (2)格柵機堵塞:污水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物,容易造成柵條和耙齒等堵塞。這一方面會使過柵斷面減少,造成過柵流速過大,攔污效率下降。另一方面也會造成柵渠過水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問題。一般只能進行技術改造完善或勤維護,采用人工清理的方式解決。

      (二)提升水泵

      污水處理設備,大多采用潛水泵提升污水。從實際運行中發現,潛水泵在使用過程中,由于污水中各種雜質與浮渣較多,這些雜質容易纏繞在水泵的葉輪和密封環的間隙里,引起機械密封效果和水泵效率降低,使污水進入到密封腔而產生故障,嚴重時將導致水泵電機過流損壞。針對該問題主要是加強格柵機的格渣效果,定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率,定期輪換使用等。

      因污水處理設備進水量一天24小時均有變化,以及配套污水收集系統完善程度的不同,使得不同時期污水處理廠進水量可能有較大變化,特別是合流制的排水系統,進水季節性變化的特征非常明顯。因此,在潛水泵的選用和配置上,應留有較大的調節空間。通??刹蓸佣嗯_水泵抽排水量呈梯度配置,結合定速泵配合調速泵控制方式,其中定速泵按平均流量選擇,滿足基本流量需求。調速泵變速運轉以適應流量的變化,流量波動較大時以增減運轉臺數作補充。

      (三)鼓風機

      污水處理設備的鼓風機是污水處理工藝的關鍵設備,耗能大。風量、風壓、電耗、噪音等是選用鼓風機的基本技術參數,使用中需結合工藝運行的特點,注意其適用的范圍和調節能力。

      污水處理設備的生物反應池微孔曝氣系統一般采用離心式鼓風機。離心風機具率高、使用年限長、殼體內不需要潤滑、氣體不會被油污染等優點,特別是在供風量、風壓的適用范圍、噪音控制以及運行的穩定等方面均較羅茨風機優。羅茨風機一般適用于池深較淺,需要的風量和風壓較小的情況。

      在能耗控制上,可采用變頻調節控制,設備配置方面,也可多臺鼓風機風量呈梯度配置,針對不同的工況,以增強工藝運行調節的靈活性,同時減少電耗。

      油冷卻器、油過濾器要定期清理,保證油質,需定期更換和送檢,防止出現乳化現象。油冷卻器有風冷和水冷兩種方式:采用風冷注意定期清潔風冷卻器的散熱片,防止堵塞和積集塵垢;采用水冷需定期清理和維護冷卻塔以及相應管路,注意保證循環冷卻水的水質,可定期加入緩蝕阻垢藥劑,防止細菌滋生、冷卻器、管路結垢以及銅構件發生原電池反應腐蝕,影響冷卻效果甚至污染油質。

      過濾器要定期清潔或更換,保證負壓在規定范圍以內,減少因負壓過高導致的鼓風機喘震故障的發生。

      (四)曝氣頭

      目前大部分的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣,有盤式、球冠式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣器類型。曝氣器使用一段時間后,因微孔堵塞,阻力增大和橡膠老化、彈性變差等,導致充氧效率均會下降。為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過大,應定期進行曝氣器的清洗。

      可采用甲酸清洗或大氣量高壓空氣清洗。采用甲酸清洗要小心控制甲酸的濃度、清洗的頻次、注意操作;采用大氣量空氣清洗要小心控制氣量大小、強度和清洗的頻次。另外,注意要定期打開曝氣系統的排水閥門,排出冷凝水。對嚴重堵塞或破損的曝氣頭要及時更換,保證生物池曝氣的均勻性,防止出現死角,堆積污泥。

      (五)排泥設備

      因為工藝的差別,有部分污水處理工藝不帶二沉池,如SBR、UNITANK等,而且其池底是平的,容易在排泥時形成泥層漏斗。后期排出的混合液濃度降低,未能排出足量的污泥,導致剩余污泥濃度的下降,帶來污泥處理能耗、藥耗的上升。

      對于污水處理設備工藝的運行,宜采用間歇排泥方式或改造成多點排泥的系統。

      此外,在有二沉池的生物處理系統,需要對二沉池刮吸泥機進行定期維護,保證排泥順暢,防止積泥而影響出水SS等指標。

      (六)脫水機

      目前采用的機械脫水方式主要有離心脫水機和帶式壓濾脫水機。

      1、離心脫水機

      運行中應研究進離心脫水機的濃縮污泥含固率的要求范圍,進料量(裝機容量),大產量,離心機差速、轉速,不同類型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加濃度對離心機脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。

      若要離心脫水機的污泥脫水處理達到理想的分離效果,可以從兩方面來考慮:

      轉速差越大,污泥在離心機內停留時間越短,泥餅含水率就越高,分離水含固率就可能越大。反之,轉速差越小,污泥在離心機內停留時間越長,固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞。利用轉速差可以自動地進行調節,以補償進料中變化的固體含量。


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